實驗裝置JGTG-561-I 流化床燃燒實驗裝置 （全不銹鋼）
一、 循環(huán)流化床燃燒技術(shù)介紹：
基于循環(huán)流化床燃燒技術(shù)而發(fā)展起來的新型的集垃圾焚燒、供熱、發(fā)電為一體的先進的垃圾處理技術(shù)設備，循環(huán)流化床是國家相關(guān)行業(yè)政策明確推薦的節(jié)能環(huán)保燃燒爐型，特別適用于燃用劣質(zhì)燃料，對生活垃圾的高灰分、高水分、低熱值具有較好的適應性。
二、裝置工作原理：
循環(huán)流化床 燃燒裝置 不設爐排，以惰性物取代，在爐內(nèi)鋪設一定厚度、一定粒徑范圍爐渣作為床料，通過底部布風板鼓入一定壓力的空氣，將床料吹起、滾動、攪拌、翻滾，被吹出爐膛的高溫固體顆粒通 過旋風分離器和返料器被送回爐膛，形成爐內(nèi)物料的平衡，流化床內(nèi)氣固混合強烈，垃圾入爐后與熾熱的床料迅速混合，并被加熱、干燥、燃燼。流化床燃燒溫度控制在 850 ℃ --950 ℃ 之間，可有效地提高出口蒸汽的參數(shù)，滿足發(fā)電、供熱要求，該項技術(shù)的優(yōu)點在于：
1. 適合焚燒低熱值的垃圾
有關(guān)資料表明，我國生活垃圾具有熱值低、水分高的特點，為使焚燒爐內(nèi)保持 850 ℃ 以上的溫度，需要添加輔助燃料。爐排爐一般加輕柴油，運行成本高，而循環(huán)流化床焚燒爐可用煤作為輔助燃料，加上焚燒爐內(nèi)含有一定量的爐料，爐內(nèi)氣固流體強烈混合，垃圾入爐即和熾熱爐料充分混合，垃圾從加熱、干燥到燃燒全過程完成迅速，床內(nèi)蓄熱量大，著火條件好，燃燒穩(wěn)定性好。
2. 環(huán)保且節(jié)能
循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度控制在 850 ℃ --950 ℃ 之間， 氮 氧化物排放低。垃圾焚燒處理方式的另一重要問題是焚燒時產(chǎn)生氯化氫和二惡英有毒氣體，根據(jù)國外科學實驗研究，垃圾焚燒產(chǎn)生二惡英的條件為：燃燒溫度低于 650 ℃ ，爐內(nèi)燃燒溫度不均勻，垃圾不完全燃燒導致二惡英 (cp 、 cbs) 的生成。循環(huán)流化床垃圾焚燒爐燃燒溫度穩(wěn)定且均勻，在爐型設計上使煙氣在爐內(nèi)停留時間加長，因此破壞了有毒、有害氣體的產(chǎn)生環(huán)境，從根本上降低了有毒氣體產(chǎn)生量。同時在消納城市垃圾的同時，還可向周圍供熱、供電，是一項節(jié)能且環(huán)保的工程。
3. 垃圾減量化程度高，灰渣可綜合利用
循環(huán)流化床垃圾焚燒爐對垃圾的燃燼率最高，灰渣中不含有機物和可燃物，焚燒后垃圾可減量 80℅ ，減容 80℅ 以上，灰渣無異味，可直接填埋或綜合利用。
4. 運行穩(wěn)定可靠
循環(huán)流化床垃圾焚燒爐無爐排等轉(zhuǎn)動部件，設備故障率低，維修工作量小，能有效控制設備總投資，并降低系統(tǒng)運行維護費用，焚燒產(chǎn)生的熱能可實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效的發(fā)電供熱，從而使垃圾處理項目能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟回報。
三、 主要參數(shù)：
1 、設備配有流化床燃燒系統(tǒng)裝置 1 套
2 、爐膛橫截面為圓形，內(nèi)徑為 200 mm ，高 2000mm ．
3 、爐膛側(cè)壁距離布風板約 350mm.
4 、系統(tǒng)安裝總外形尺寸 46 00mm× 55 0mm×2 8 00 mm
5 、 電源電壓： 220V 、功率 5 700W
四、 主要配置：
1 、 設備配有全套 304 不銹鋼流化床燃燒系統(tǒng)裝置 1 套、
2 、 包括： 爐膛橫截面為圓形、爐膛側(cè)壁距離布風板約 、燃燒器 1 套、
3 、 燃料 : 0# 輕柴油（自備）、
4 、 旋風分離器 1 套、
5 、 布袋除塵器 1 套、
6 、 布袋數(shù)： 4 個、
7 、 電機 3 臺、
8 、 煙氣凈化裝置 1 套、
9 、 洗滌塔 1 套、
10 、 料斗 1 套、
11 、 冷卻水箱 1 套、
12 、 熱水泵 1 臺、
13 、 溶液箱 1 只、
14 、 溶液泵 1 臺、
15 、 空氣壓縮機 1 臺、
16 、 送風機 1 臺、
17 、 引風機 1 臺、
18 、 溫度及控制系統(tǒng) 1 套、
19 、 熱電偶 3 套、
20 、 變送器 3 套、
21 、 顯示儀表 6 只、
22 、 儀表帶控制系統(tǒng) 6 套、
23 、 卸灰裝置 1 套、
24 、 電控箱 1 只、
25 、 漏電保護開關(guān) ( 德力西品牌） 、
26 、 按鈕開關(guān)、
27 、 連接管路 1 批、
28 、 帶移動輪子不銹鋼支架等組成。
。
