JG-KZJS-PLC 控制技術與組態技術實訓裝置

PLC 控制技術與組態技術實訓裝置，組態控制是近年來發展起來的一門新技術，在國民經濟和科研開發中有著重要應用。 PLC 是一門實踐性很強的課程，實驗環節至關重要。如何在低成本條件下進行 PLC 實訓課的教學，同時提高實驗課的教學效果，是一種新的途徑 : 利用組態軟件全真模擬 PLC 的控制對象，將 PLC 與組態軟件有機結合。

PLC 控制技術與組態技術實訓設備，“組態控制技術”“可編程控制器 PLC 技術”是應用十分廣泛的通用微機控制裝置，是自動控制系統中的關鍵設備。 PLC 與組態軟件聯合應用，既可組成目前較為流行的監控系統 , 又可以為 PLC 的實踐課教學提供一條新的途徑。

一、主要設備及技術參數要求 :

1. 交流電源：三相五線 AC 380 V ± 10% 50Hz ；

2. 溫度： -10 ～ 50 ℃；環境濕度：≤ 90 ％無水珠凝結；

3. 實訓桌要求 :

3.1 外形尺寸：長×寬×高：不小于 1200mm × 1000mm × 800mm ；

3.2 功能：鋁合金導軌式，滿足一體化教學需求，綜合課桌和實驗臺雙重功能，元器件裝卸要靈活方便。

3.3 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合國家標準 GB 19517-2009 。

4. 電源：三相電源總開關（帶漏電和短路保護） 1 個、電源由啟動、停止、急停 3 只開關控制，熔斷器 3 只、單相電源插座 2 個，安全插座 5 個 , 急停按鈕 1 只。系統容量設計為 1.5-2kVA 。

5. 觸摸屏：昆侖通泰 TPC7062TI 1 套， 7 寸彩色， RS485/ 以太網 /USB 接口，分辨率不小于 800x480 ， 24VDC ，內存不小于 128M, 支持 SD 儲存卡觸摸屏與計算機通信線、觸摸屏與 PLC 通信線

6.PLC 模塊：

1 ） S7-300 CPU315-2PN/DP 主機；

2 ） 6ES7321-1BH02-0AA0 （ SM321 16 路輸入）；

3 ） 6ES7322-1BH01-0AA0 （ SM322 16 路輸出）；

4 ） 6ES7 331-7KF02-0AB0 （ 8 路模擬量輸入）

5 ） 6ES7 332-5HB01-0AB0 （ 2 路模擬量輸出）

6) 6ES7 353-1AH01-0AE0 （ FM353 定位模塊）

7 ） MMC 存儲卡 64k 字節。

8 ）電源 PS307

9 ） USB/MPI 通信編程電纜；

7. 變頻器： G120 PN 標準變頻驅動控制系統：

1 ） G120 PN 標準變頻驅動控制系統控制單元 CU250-2 PN ；

2 ） G120 標準變頻驅動控制系統基本操作面板 BOP-2 ；

3 ） G120 標準變頻驅動控制系統 0.75KW 以上 ,380V 電源輸入功率單元 PM240-2 。

8. 電源按鈕指示燈等 :

電源 DC24 V/6 A 、 DC12 V/2 A 各一組；轉換開關，蜂鳴器，復位按鈕黃、綠、紅，自鎖按鈕黃、綠、紅， 24V 指示燈黃、綠、紅；

9. 物料傳送系統 : 1 套

12 、分揀裝配模型

12.1 氣動執行系統 1 套

12.2 無油靜音氣泵： 220V/50HZ; 功率 : 750w; 壓力 :8bar; 儲氣罐 24L

12.3 單出雙桿氣缸，單出桿氣缸，氣手爪，旋轉氣缸，電感式接近開關，磁性開關，緩沖閥，雙控電磁換向閥等各若干。

12.4 氣管Φ 4\ Φ 6 若干

12.5 皮帶輸送系統 1 套

皮帶驅動電機（三相 380 V ， 100w ） 3 臺，平皮帶（尺寸約 1355 × 49 × 2 mm ） 3 條；

12.6 物件分揀系統 1 套

單出桿氣缸 3 只，金屬傳感器 1 只，光傳感器 2 只，磁性開關 6 只，物件導槽 3 個，單控電磁換向閥 3 只

12.7 物料金屬 5 套，尼龍（白色） 5 套、尼龍（黑色） 5 套 .

12.8 裝配系統 1 套，包含氣動機械手 1 套，單軸絲桿， 57BYG 步進電機， DM556 步進電機驅動器

12.9 料斗與料倉 1 套 .

12.10PLC 編程、組態等軟件 1 套 .

12.12 配套工具 1 套 .

13. 產品配套光盤 1 套 .

二、配套軟件

1 、博圖 TIA portal

SIMATIC Step 7 V14 是基于 TIA 博途平臺的全新的工程組態軟件，支持 SIMATIC S7-1500 、 SIMATIC S7-1200 、 SIMATIC S7-300 和 SIMATIC S7-400 控制器、同時也支持基于 PC 的 SIMATIC WinAC 自動化系統。

2 、分揀裝配模型演示軟件

* 三、實訓項目要求 :

物料分揀模塊用于教學，可按工作過程導向，工學結合的模式規劃教學活動，完成以下工作任務：

1. 綜合項目：

料斗內物料部件 1 經分揀、傳送、搬運與對應的物料部件 2 進行裝配，而后傳送、分類碼放至料倉各層。

2. 分項訓練項目：

2.1 氣動系統的安裝與調試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：

2.1.1 氣動方向控制回路的安裝；

2.1.2 氣動速度控制回路的安裝；

2.1.3 擺動控制回路的安裝；

2.1.4 氣動順序控制回路的安裝；

2.1.5 氣動機械手裝置的安裝；

2.1.6 氣動系統安裝與調試；

2.2 電氣控制電路的安裝和 PLC 程序編寫項目：

選用該裝置配置的 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列 PLC 應用技術工作任務：

2.2.1 電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.2 電動機星三角降壓啟動控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.3 電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.4 氣動方向控制與程序編寫；

2.2.5 氣動順序動作控制與程序編寫；

2.2.6 氣動機械手控制與程序編寫；

2.2.7 音樂噴泉控制與程序編寫；

2.2.8 十字路口交通燈控制與程序編寫；

2.2.9 多段速控制與程序編寫

2.3 機電設備安裝與調試項目 :

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

2.3.1 傳動裝置同軸度的調整；

2.3.2 皮帶輸送機的安裝與調整；

2.3.3 搬運機械手設備安裝與調試；

2.3.4 物件分揀設備的安裝與調試；

2.3.5 送料設備的安裝與調試；

2.3.6 自動生產線設備安裝與調試。

2.4 自動控制系統安裝與調試項目 :

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

2.4.1 多種傳感器的安裝與調試；

2.4.2 機械手的自動控制；

2.4.3 皮帶輸送機的自動控制；

2.4.4 機電一體化設備的自動控制；

2.4.5 PLC 控制系統的安裝與調試；

2.4.6 自動生產線的安裝與調試。

2.5 物料分揀模塊用于考核或技能競賽，可考察的職業能力：

2.5.1 機械構件的裝配與調整能力；

2.5.2 機電設備的安裝與調試能力；

2.5.3 電路安裝能力；

2.5.4 氣動系統的安裝與調試能力；

2.5.5 機電一體化設備的控制程序的編寫能力；

2.5.6 自動控制系統的安裝與調試能力。

* 三 . 網絡通訊實驗 :

3.1 基于 PROFINET 現場總線 S7-300 主機相互通訊

3.2 基于 PROFINET 現場總線 S7-300 十字路口交通燈控制

3.3 基于 PROFINET 現場總線 S7-300 音樂噴泉控制

3.4 基于 PROFINET 現場總線觸摸屏 S7-300PLC 通訊實驗

3.5 基于 PROFINET 現場總線觸摸屏 S7-300PLC 變頻器通訊調速實驗

3.6 基于 PROFINET 現場總線 S7-300 遠程模擬量讀取與輸出

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