高級PLC控制液壓系統(tǒng)實訓設備
（工業(yè)型）
一、高級PLC控制液壓系統(tǒng)實訓設備描述:
JGYL-DH291 高級PLC控制液壓系統(tǒng)實訓設備是以全國高等院?！兑簤簜鲃印返膶嶒灲虒W大綱為指導結(jié)合職業(yè)培訓及專業(yè)進修對流體傳動的要求而設計研發(fā)的。本實訓設備配置了各種液壓控制閥和液壓缸等液壓元件及相關工具，通過觀察液壓元件在液壓系統(tǒng)中等作用，加深學生對液壓元件結(jié)構及工作原理的了解，并對液壓元件的加工裝配工藝有一定的認識，在此基礎上安裝、調(diào)試整個液壓傳動系統(tǒng)。該實訓設備采用敞開式結(jié)構的操作板，各種液壓元件可靈活安裝于操作板上，元件間用液壓軟管連接，液壓軟管的快換接頭可使訓練實驗即快速又安全的進行。另外有大量成套組件可供選擇升級！具有很強的擴展性和實操性,有以下特點:
可滿足學校實驗要求
符合實際應用需要的基礎和教學培訓系統(tǒng)
設備結(jié)構堅固穩(wěn)定性好
低噪音運行
布局清晰而耐人尋味的設計

二、高級PLC控制液壓系統(tǒng)實訓設備部件詳述：
1、液壓操作臺
它由鋁制材料剖面組成,并且可以根據(jù)不同要求設立系統(tǒng)，所以很容易改變結(jié)構。由特制復合材料做成的櫥柜分為上下兩層，各自有獨立的鎖閉系統(tǒng)。可方便各元件的存儲！
操作臺配有網(wǎng)孔工作板、水平操作基板、及集油盤方便設備清潔整理。
四個帶裂槽的腳輪以便于移動和安裝。由于面板的角度和高度可調(diào)，方便用于高效實驗。面板的凹槽間隔為25mm，可以方便的將各種部件插拔在上面。
實驗臺尺寸：1600（長）×750（寬）×1700（高）
鋁合金面板尺寸：1200（長）×750（寬）
凹槽間隔：25mm
鋁木櫥柜：1個
帶裂槽腳輪：4個
※槽板式插拔系統(tǒng)
實驗系統(tǒng)的所有元器件都能夠水平或垂直的固定在同一個實驗臺鋁型材臺面上，操作非常方便并且有很好的耐久力。
固定座－固定時樣式:

固定座－拆卸方法:

2、液壓元件
配置工業(yè)用力士樂系列液壓閥，工作壓力大可至31.5Mpa。每個液壓元件配有油路過渡底板，閥體底板全是航天鋁制作，統(tǒng)一模塊化，體積小、重量輕、操作簡單方便，可方便、隨意地安放在面板上。油路搭接采用開閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
3、液壓泵站
1.工作電源：AC：380V
2.頻率：50HZ
3.安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分
4.功率：1.5KW/臺
5.流量：8L/min
6.液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB
7.演示實驗油路液流要求壓力為4-6Mpa
采用齒輪泵及變量葉片泵系統(tǒng)
（1）電機—泵裝置
采用內(nèi)軸電機式安裝，結(jié)構緊湊，噪音低，方便維護；
定量泵為齒輪泵；
變量泵為限壓式變量葉片泵；
（2）油箱：公稱容積60L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器及油溫冷卻系統(tǒng)等。過濾精度小于20um。
4、電氣控制模塊：
電源模塊：帶三相漏電保護、輸出電壓380V（用于泵站啟停）
直流電源模塊：輸出電壓DC24V;
額定電流5A
按鈕模塊：信號燈電源：DC24V；
觸點容量：AC220V/1ADC24V/2A
機械電氣壽命：100萬次
（各觸點接頭均接到了面板上，進行實訓時方便插拔連接）
繼電器模塊：線圈電壓：DC24V；
觸電類型：公共端-常開-常閉
觸電容量：AC240V/10A/DC24V/10A
機械壽命：1×107
（各觸點接頭均接到了面板上，進行實訓時方便插拔連接）
傳感器模塊：均采用快換座安裝。配置電感式、電容式、光電式傳感器。
5、液壓軟件
系統(tǒng)仿真軟件
包含多個液壓典型回路控制與演示，很形象的把液壓油的流動方向、各種液壓閥工作狀態(tài)、油缸的工作過程和泵的排量等在畫面上顯示。實現(xiàn)軟件實訓的效果。
組態(tài)軟件
采用組態(tài)王編程軟件！實現(xiàn)多種液壓組態(tài)仿真畫面演示及控制實驗。其畫面可以自行設計修改。大大提高學生動手能力。
6、可編程控制器部分：
PLC主機模塊：配置FX2N－48MR(繼電器輸出型)，輸入24點，輸出24點，，輸入輸出點均連接到安全插口上，方便用戶連接。
三、高級PLC控制液壓系統(tǒng)實訓設備可完成實驗內(nèi)容：
1、方向控制回路
（1）手動換向閥的換向回路
（2）電磁換向閥的換向回路
2、壓力控制回路
（1）單級調(diào)壓回路
（2）二級調(diào)壓
（3）單級減壓路
（4）二級減壓回路
（5）采用“M”換向閥的卸荷回路
（6）采用換向閥的卸荷回路
（7）采用溢流閥的卸荷回路
（8）液控單向閥的保壓
3、調(diào)速回路（定壓/變壓）
（1）進油路節(jié)流調(diào)速
（2）回油路節(jié)流調(diào)速
（3）旁油路節(jié)流調(diào)速
（4）調(diào)速閥的速度同步回路
（5）調(diào)速閥的并聯(lián)回路
（6）調(diào)速閥的串聯(lián)回路
（7）差動快速回路
5、采用順序閥的順序動作回路
6、采用行程開關控制的順序動作回路
7、采用壓力繼電器控制的順序動作回路
8、采用液控單向閥單向閉鎖回路
9、采用液控單向閥雙向閉鎖回路
10、采用“O”型換向閥的鎖緊回路
11、差動控制回路
12、繼電器控制液壓基本回路
13、PLC液壓實訓
（1）PLC控制卸荷回路
（2）PLC控制的多缸動作回路
（3）PLC控制單缸連續(xù)往復回路
（4）PLC與行程開關的控制回路
（5）PLC與壓力繼電器的控制回路
（6）PLC與中間繼電器的復合控制回路
（7）PLC實訓回路故障分析及排除
（8）PLC電路及液壓的基礎知識
（9）控制技術的基礎知識及相關術語:控制回路、信號流，回路圖的構成及繪制
（10）PLC控制系統(tǒng)的運行過程及開關狀態(tài)
四、高級PLC控制液壓系統(tǒng)實訓設備配置清單：

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